随着国民经济的不断发展，对钢材的需求越来越大，钢管在钢材生产中所占的比例也越来越大。管材生产基本上分两大类，一为无缝管，主要以轧制、挤压和拉拨方式生产。另一类为焊管，主要以高频焊接方式生产。和无缝管相比较，焊管设备的生产具有连续性强，效率高、成本低等特点，加之其原料带材生产的迅速发展,焊管在整个管材中的比重不断增大。美国、日本等主要发达国家焊管产量已占到钢管总产量的75%，而我国目前仅占55%。

　　随着电焊管焊缝质量和无损探伤可靠性的提高，焊管设备的用途日益扩大，可以在越来越多的部门和用途上代替无缝钢管，焊管的增长速度高于无缝管，这是发展的总趋势。

　　高频焊管设备的优点：

　　钢管的高频焊接过程，主要是利用高频电流具有的趋肤效应和邻近效应两个特性，使电流高度集中在焊缝边缘的表面上，使管筒的焊接边缘在极短的时间内加热到所需焊接温度，然后经过挤压使管筒焊合成管。

　　在焊管设备上，通常均能生产异性管，而且多生产方、矩形管，由于方、矩形管有着大的截面模数，能承受更大的弯曲力，能大量节省金属、节约加工工时及减轻构件重量等优点，因此在工农业各方面日益被推广使用。

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