为了提高方矩管的一种表面硬度与耐磨性，可对其进行了一些表面的处理，即火焰表面粹火，高、中频表面的淬火以及一些化学热处理等。一般而言高、中频表面的淬火居多，其加热的温度在850-950℃。考虑到它的导热性差，因此加热的速度不能太快，否则会产生熔化与一些淬火裂纹的缺陷。高频淬火要求方矩管正火后基体组织主要为珠光体。冷却采用喷水或者是喷聚乙烯醇水溶液，回火的温度在200-400℃范围内，硬度在40-50HRC，可确保方矩管表面的硬度和耐磨性。另外， 方管机热处理还具有以下三个优点：
(一)尺寸稳定性对于髙精度的方矩管，其要求的精度髙， 故必须保持尺寸的稳定性，由于在空气中进行校直，冷却速度慢， 因此对奥氏体具有稳定化的作用，会增加组织中残余奥氏体方矩管的数量，故必须进行冷处理;
(二)减少淬火变形由于方矩管细长，故淬硬过程中容 易变形，故必须严格控制其变形，热处理是十分关键的工序，在淬火冷却过程中，利用过冷奥氏体的塑性进行及时校直，这是确保其合格率提高的关键步骤，为此应进行热浴淬火或在油中冷却一定时间提出热校直.
同时应在加热时进行吊挂加热，以减少淬火的变形，对于高精度的导轨，为减少变形则进行气体渗氮或离子渗氮等;
(三)高硬度方矩管主要承受接触疲劳载荷，故必须具有高的硬度，因此应进行淬火、或表面淬火或化学热处理等，随后进行低温回火处理。
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