焊管设备在焊接行业是起到龙头作用的，那么焊管设备在处理板边的时候都有哪些方法呢?下面就由焊管设备厂家扬州市新飞翔焊管机械有限公司来给大家简单说说。

　　第一种方法是剪边法，这种方法是目前最常用的一种板边处理方式。这种方式的优点是：设备结构简单，调整方便，剪刀寿命长;剪切量可大可小。而缺点是：换刀时间长;剪切的板边精度差;调整不好时，易出现钢板上下表面宽度不一致，影响成型焊接质量，所以一般用于厚度较小的钢管生产。

　　第二种方法是刨边法：焊管设备的这种方式多是用于比较厚的带钢制管前的焊接坡口加工，一般是在剪边后进行，这样可以获得高精度的板边和坡口。如果是不经剪边直接进行刨边的话，则需要多把刨刀同时工作。这种方式的优点在于板边精度高，可提高厚板焊接速度，可以改善焊接质量，换刀方便，可实现不停车换刀。缺点是：对钢板控制要求较高;刨刀寿命短;设备较复杂;板宽变化大时工作困难。

　　第三种方法是铣边法：这种方法是采用主动切削方式来进行板边处理。根据焊接工艺要求，可以将板边加工成铣出不同的焊接坡口形状。这种方式的优点是：铣出的坡口形状精确一致，有利于厚板的成型与焊接;可消除部分月牙弯;板边精度高;换刀方便。缺点是：设备结构复杂，造价高;换刀时需停车;有振动及噪声。

　　以上就是关于焊管设备处理板边方法的一些介绍，希望对您有所帮助。