原料对设备的质量的影响非常大，这话说的好巧妇难为无米之炊，就是讲的这个道理，不好的原料随便用怎么高超的技术都不容易做出好的焊管设备!这就是扬州市新飞翔焊管机械有限公司一直以来非常重视焊管设备原料的原因!
质量不同的原料制作出来的焊管设备质量当然也是不同的!一些带钢的金相组织对成品管质量有着特殊的意义，有资料显示，金相组织会严重影响焊接以及焊缝质量，比如在粗晶铁素体(按苏联FOCT5639-65规定达到7级)的情况下，焊缝就不保证承受标准所规定的气密性和扩口试验。游离渗碳体和屈氏——马氏体组织对焊缝质量和焊管质量的提升是不利的，因此，在管子焊接时这种组织会变成马氏体，以至于让焊缝变脆，同时也影响钢管的刮起和工艺试验。
此外，在焊管设备两钢中的元素(氮，氢，氧等气体)含量不一样的时候也会很大的影响电焊管的质量，在焊管设备里面的原材料中气体含量：氮气大于0。06%， 氢气大于0。0006%，氧气大于0。01%时，很容易导致焊缝中心变脆，从而使钢管的工艺性能下降。
为了让带钢成型和焊接工艺性能以及成品钢管的几何尺寸精度，带钢的宽度和厚度公差以及带钢的形状误差(月牙弯，钢卷塔形高度，翘曲度和瓢形等)都是规定好了的，所以实际的值一定不能超过规定的最大允许值。
在带钢的一些要求里面，需要规定上下限，不可以就只规定了上限或者下限，比如强度，规定其下限来保证焊管遥一定强度要求，在这个时候应该规定适合的上限，这样才可以保证电焊管生产时所要的工艺性能，比如在成型时的极限稳定性，成品管的残余应力不能过大等。铁素体不可以过大，也不可以过小，不然随着晶间距离加长，提高了焊缝中心区域边界析出(碳化物，金属互化物，气体)的可能性，这样焊缝就变脆，在接下来的热处理中导致焊缝区铁素体晶粒长大和管子横截面的组织不均，这就使得管子的疲劳强度降低了。
在国外很注重焊管设备质量的重要性，提高高频直缝焊管质量、扩大其使用范围方面的同时，就要先提高原料质量。 |
